三通又稱管件三通（tōng）或（huò）者三通管件，三通（tōng）接（jiē）頭等。主要用於改變流體方向（xiàng）的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分類。一般用碳鋼，鑄鋼（gāng），合金鋼（gāng），不（bú）鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌（gè）瀝，pvc等（děng）材質製作。

按管徑尺寸劃分

等徑三通的接管端部均為（wéi）相同的尺寸；

異徑的三通的主管接管尺寸（cùn）相同，而支管的接管尺寸小於主管（guǎn）的接管尺寸（cùn）。

按（àn）工藝劃分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料（liào）的（de）軸向（xiàng）補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用（yòng）液壓機，將與三通直徑相等（děng）的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側（cè）缸同步對中運動擠壓（yā）管坯，管坯受擠壓後體（tǐ）積變小，管坯（pī）內的（de）液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹（zhàng）出所需要的壓力（lì）時，金屬材（cái）料在側缸和管坯內液體（tǐ）壓力的雙（shuāng）重作用下沿模（mó）具內腔流動而脹出（chū）支（zhī）管。

三通的液壓脹（zhàng）形工藝可一次成形，生（shēng）產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的（de）液壓脹形工藝（yì）所需（xū）的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標準壁（bì）厚三通（tōng）的製造（zào）。其適（shì）用的成形材料為冷作（zuò）硬化傾向相對較低（dī）的低碳鋼、低合金（jīn）鋼、不鏽鋼，包括一些有色金（jīn）屬材料，如銅（tóng）、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通（tōng）直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

冷拔（bá）三通（tōng）

在拉（lā）伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並（bìng）在管坯內裝入拉伸支管的衝（chōng）模；在壓（yā）力的作用下（xià）管坯被徑向壓縮，在徑（jìng）向壓縮的過程中金屬（shǔ）向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程（chéng）是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程（chéng）而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三（sān）通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的（de），所以也稱為徑向補償工藝。

由於采（cǎi）用加（jiā）熱後（hòu）壓製三通，材料成形所需要的設備噸位降（jiàng）低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼的（de）材料；特別是大直徑和管壁（bì）偏（piān）厚的三通，通常（cháng）采用這種成形工（gōng）藝。

以材質劃分（fèn）

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合（hé）金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以製作方法劃（huá）分

頂製、壓製、鍛製、鑄造等。

以製造標準劃（huá）分

國標（biāo）、電（diàn）標、化標、水（shuǐ）標、美標、德（dé）標、日標、俄（é）標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。